تعمیرات اینورتر خانگی و مشکلات باتری و کاهش طول عمر در اینورتر صنعتی

تعمیرات اینورتر خانگی

شایع ترین مشکلات و روش تعمیر

خرابی باتری که شایع ترین مشکل است و در بیش از هفتاد درصد موارد رخ می دهد.

علائم شامل روشن نشدن دستگاه، بوق متناوب، پشتیبانی بسیار کوتاه کمتر از پنج دقیقه و نمایش خطای باتری ضعیف است.

تشخیص با اندازه گیری ولتاژ باتری در حالت بدون بار و خارج از مدار انجام می شود. ولتاژ کمتر از ده و نیم ولت برای باتری دوازده ولتی نشانه خرابی است.

تعمیر با تعویض باتری با نوع مشابه از نظر ولتاژ و آمپر ساعت یکسان یا بالاتر و تمیز کردن ترمینال های اکسید شده انجام می شود.

 

خرابی مدار شارژر داخلی

علائم شامل این است که باتری جدید پس از چند ساعت شارژ ولتاژ بالایی نمی گیرد یا اینورتر فقط با برق شهر کار می کند.

تشخیص با اندازه گیری ولتاژ شارژ روی ترمینال های باتری هنگام اتصال به برق انجام می شود که باید حدود سیزده و شش تا سیزده و هشت ولت برای سیستم دوازده ولتی باشد.

تعمیر شامل بررسی خازن های فیلتر مدار شارژ که معمولا خشک می شوند، بررسی دیودهای یکسوکننده و بررسی رگولاتورهای ولتاژ است.

سوختن ترانزیستورهای قدرت یا ماسفت

علائم شامل روشن نشدن دستگاه، سوختن سریع فیوز ورودی و بوی سوختگی است.

تشخیص با بازرسی بصری و تست پیوندهای دیودی ماسفت ها با مولتی متر انجام می شود.

تعمیر با تعویض ماسفت های سوخته با مشخصات فنی یکسان از نظر ولتاژ و جریان درین سورس و مقاومت روشن انجام می شود.

 

خرابی رله تغییر حالت

علائم شامل این است که برق خروجی فقط زمانی وجود دارد که برق شهر وصل باشد و با قطع برق شهر خروجی قطع می شود.

تشخیص با گوش دادن به صدای کلیک رله هنگام تغییر حالت و تست کنتاکت ها با مولتی متر انجام می شود.

تعمیر با تعویض رله با نوع مشابه انجام می شود.

مشکل در منبع تغذیه کم ولتاژ داخلی

علائم شامل روشن نشدن نمایشگر، کار نکردن چراغ های نشانگر در حالی که فن ممکن است کار کند.

تعمیر شامل بررسی خازن های الکترولیت منبع تغذیه، بررسی سیم پیچ های ترانس ایزوله و بررسی آی سی های پی دبلیو ام مانند یو سی سه هشت چهار چهار است.

خرابی باتری ها و کاهش طول عمر در اینورترهای صنعتی

باتری در اینورترهای صنعتی معمولا در سیستم های ترمز احیا کننده یا سیستم های یو پی اس صنعتی وجود دارد.

عوامل اصلی کاهش عمر باتری در سیستم های صنعتی

 

عوامل مربوط به شارژ و دشارژ

شارژ بیش از حد که ولتاژ شارژ بالا باعث گرمایش و از دست رفتن الکترولیت می شود.

دشارژ عمیق که تخلیه باتری زیر حد مجاز معمولا زیر یک و هفتاد و پنج صدم ولت به ازای هر سلول سربی اسیدی باعث سولفاته شدن صفحات می شود.

جریان شارژ نامناسب که جریان بسیار بالا باعث گرمایش و کاهش عمر شیمیایی باتری می شود.

عوامل محیطی

دمای بالا که مهمترین عامل است. هر ده درجه سانتیگراد افزایش دما نسبت به دمای استاندارد بیست و پنج درجه، عمر باتری را تقریبا نصف می کند.

گرد و غبار و آلودگی که باعث اتصال کوتاه بین ترمینال ها و افزایش خود تخلیه می شود.

لرزش و ضربه خصوصا در صنایع با ماشین آلات سنگین که باعث شکستگی صفحات داخلی می شود.

عوامل نگهداری و نصب

عدم تساوی در بانک باتری که اتصال باتری ها با عمر، ظرفیت یا مارک متفاوت باعث بار نابرابر و کاهش عمر کل بانک می شود.

تنظیم نادرست شارژر صنعتی که شامل عدم تطابق ولتاژ شناور و ولتاژ جبران سازی با نوع باتری است.

اتصالات ضعیف که افزایش مقاومت اتصالات باعث گرمایش نقطه ای و افزایش ولتاژ مورد نیاز برای شارژ می شود.

 

عوامل مربوط به کاربرد صنعتی

سیکل های مکرر شارژ و دشارژ در کاربردهایی مانند سیستم های ترمز احیا کننده یا برق اضطراری با قطعی مکرر.

هارمونیک های جریان که ناشی از اعوجاج شکل موج جریان شارژر توسط یکسوسازهای غیرخطی است.

راهکارهای افزایش عمر باتری در سیستم های صنعتی

کنترل دما

نصب بانک باتری در محیط خنک و دارای تهویه با دمای ایده آل بیست تا بیست و پنج درجه سانتیگراد.

استفاده از کمدهای باتری با کنترل دمای فعال در محیط های گرم.

استفاده از شارژرهای هوشمند

شارژرهایی با قابلیت جبران دمایی که ولتاژ شارژ را با تغییر دما تنظیم می کنند.

شارژرهای سه مرحله ای شامل حجم دهی، جذب و شناور یا چهار مرحله ای با مرحله جبران سازی.

نظارت و نگهداری دوره ای

اندازه گیری ماهانه ولتاژ هر سلول، دانسیته الکترولیت در باتری های سربی اسیدی باز و دمای باتری.

بررسی سطوح الکترولیت ماهانه و اضافه کردن آب مقطر در صورت نیاز برای باتری های سربی اسیدی.

سفت کردن اتصالات هر شش ماه یکبار برای جلوگیری از افزایش مقاومت.

انتخاب باتری مناسب برای کاربرد صنعتی

استفاده از سیستم های مدیریت باتری

نظارت بر ولتاژ، جریان و دمای هر سلول.

قطع کردن در صورت دشارژ عمیق یا شارژ بیش از حد.

بالانس کردن خودکار سلول ها.

 

در اینورترهای خانگی، تعویض به موقع باتری معمولا هر سه تا چهار سال مقرون به صرفه تر از تعمیرات پیچیده است.

در اینورترهای صنعتی، پیشگیری و نگهداری منظم کلید افزایش عمر باتری ها است و هزینه نگهداری بسیار کمتر از تعویض زودهنگام کل بانک باتری است.

برای عیب یابی دقیق تر در هر دو مورد، داشتن مولتی متر، بار تست باتری و در موارد صنعتی آزمایشگر ظرفیت باتری ضروری است. در صورت عدم تجربه، تعمیرات الکترونیکی اینورترها و سیستم های باتری صنعتی را به:

به متخصصان بسپارید.